陶企生产线环保改造，火了煤粉直燃系统

老狼 2020-12-29

▲煤粉直燃系统正在南庄某陶企运行

12月24日，佛山南庄某工业区里，一家知名陶企正在生产的生产线，正式并入了比水煤浆节能20%以上的煤粉直燃系统（生产线毋需停工），这意味着由佛山四合科技研发的第五代煤粉直燃系统正式投产（此前四代设备分别在不同的工厂运行）。

正式运行四天后，佛山四合科技有限公司董事总经理李志强，接受了佛山直线传播的独家专访。一向谦虚谨慎的他，在接受采访时非常高兴地表示，这套设备在某陶企的生产基地内运行良好，并且因为这套设备的示范效应，其他陶企也跟四合科技签定了合作协议，相关设备的改造工作将于近期展开。

其实，这套设备被南庄某陶企引进，正是因为其第四代产品在清远某陶瓷厂的良好表现带来的。

可以说，四合科技研发的煤粉直燃系统，是靠着自身的技术领先与市场口碑，从众多的陶机设备供应商中脱颖而出的。

▲李志强在南庄某陶企查看设备运行情况

那么，四合科技的煤粉直燃系统到底是个什么东西呢？

在今年较早前的《老狼观察》栏目，佛山直线传播推出了老狼本人采访四合科技创始人王华兵的一篇文章（《比水煤浆节能20%的煤粉燃烧系统，王华兵用四年时间做出来了》），对该设备做了一定介绍。

根据老狼的了解，四合科技的煤粉直燃系统（此前暂定名为“煤粉燃烧系统”），属于喷雾干燥塔内的供热系统，其相比水煤浆供热，可节能20%以上。

近年来，陶瓷行业环保压力巨大，不少产区的陶企因环保治理不达标而被关停。“煤改气”就是环保治理中的一个重要板块。而目前陶瓷行业的“煤改气”，大多数地区是针对窑炉烧成这一环节，而对于喷雾干燥塔这一环节，并没有硬性规定。煤粉直燃系统，既能达到节能环保的目的，又能缓解“煤改气”带来的高成本压力，而这就是四合科技在四年前就着手研发煤粉直燃系统的动力。

▲正在运行的喷雾干燥塔

李志强告诉老狼，煤粉直燃系统制造的煤粉颗粒是现磨现烧，没有储存危险品的压力，安全性能非常高。

而第五代煤粉直燃系统，设备运行安全性、稳定性更高，主要原因是现磨现烧无煤粉存储，又增加了设备运行智能监控系统。

使用煤粉直燃系统，比使用水煤浆更清洁，而水煤浆已经是清洁能源。原因是：使用煤粉直燃系统，煤粉不用任何添加剂，并且颗粒级别大（减少了一级除尘负荷压力。从生产现场得到的经验数据发现：从一级除尘落下的细灰烬比使用水煤浆时少了30%，这意味着经过一级除尘后遗漏的灰烬进入原料更少了。另外从燃烧炉落下的残渣相比较水煤浆多。从而实现煤粉直燃系统比水煤浆系统提供的热源更清洁），是真正的节能清洁产品（燃烧用煤比水煤浆少，节能20%以上，相当于少烧20%的煤）。

此外，煤粉直燃系统，对煤的全水要求是14%以下，而水煤浆是50%左右。李志强表示，蒸发水分要耗能（用于排除水分），水汽化也要吸热。同时，使用煤粉直燃系统，改善了浆料干燥介质（热空气）湿度环境，从而干燥热效力提高了，从实际生产提供数据中分析发现，在同一设备上煤粉直燃系统比使用水煤浆产能可提高10%左右。